sábado, 21 de mayo de 2011

PORTADA

REDISTRIBUCION DE PLANTA
CROMADOS INDUSTRIALES DEL META













JULIETH NATALIA GARCIA SOLANO
KELLY PAOLINE HERREDA OROZCO











Presentado a:
ING. RAMIRO POLANCO













CORPORACION UNIVERSITARIA DEL META
INGENIERIA INDUSTRIAL
DISTRIBUCION DE PLANTA
VILLAVICENCIO – META
2011

CONTRAPORTADA

REDISTRIBUCION DE PLANTA
CROMADOS INDUSTRIALES DEL META






















Presentado a:
ING. RAMIRO POLANCO

















CORPORACION UNIVERSITARIA DEL META
INGENIERIA INDUSTRIAL
DISTRIBUCION DE PLANTA
VILLAVICENCIO – META
2011

INTRODUCCION

INTRODUCCION



La planeación de las instalaciones es un aspecto fundamental en cuanto a la competitividad, productividad y reducción de costos para las empresas se refiere, según su actividad y sus necesidades, como características, complejidad y mercado; adaptándose a la legislación vigente, con una serie de principios y fundamentos teóricos, en pro de lograr una estrategia de distribución de planta ideal.

La redistribución de planta elaborada para Cromados Industriales del Meta tiene el propósito de brindarle a la empresa una guía técnica y practica que le permita establecer de forma clara los procedimientos a seguir, contribuyendo de manera efectiva al mejoramiento de la productividad de la empresa, de la mano con la reducción de costos, para hacerla altamente competitiva.

La redistribución de planta para Cromados Industriales del Meta, busca proyectar una distribución innovadora que garantice un flujo de trabajo uniforme, partiendo de una óptima localización de los departamentos, celdas de fabricación, maquinarias y  áreas de mantenimiento; evitando así fracasos productivos, como financieros.

JUSTIFICACION

JUSTIFICACION



La planeación de las instalaciones implica la distribución física ordenada de las áreas y elementos. Constituyendo una tarea compleja a desarrollar, debido a la intervención de un número de factores a considerar; como las maquinas, materiales,  trabajadores y la interacción entre éstos. Más sin embargo es el fundamento de cualquier empresa, puesto que determina la eficiencia y supervivencia de las mismas. [1] Afirmando la importancia de identificar las características del proceso productivo, del mercado y demás aspectos para el desarrollo de una optima disposición, que brinde reducción en costos y mejores beneficios.

El estudio realizado en Cromados Industriales del Meta pretende brindarle a la empresa una distribución de planta a largo plazo que evite las redistribuciones, siendo flexible a las nuevas necesidades o demanda del mercado. Ya que la planeación de las instalaciones condiciona los espacios y por tanto influye en el diseño arquitectónico de la misma


[1] Murther 

OBJETIVOS

OBJETIVOS



OBJETIVO GENERAL

·         Evaluar la distribución actual de Cromados Industriales del Meta, y diseñar una mejor disposición, de acuerdo al flujo, el espacio y relación de las actividades desarrolladas en la empresa, según la normatividad vigente.


OBJETIVOS ESPECIFICOS

·         Analizar el proceso productivo ofrecido por Cromados Industriales del Meta de inicio a fin.
·         Desarrollar una distribución de planta detallada como propuesta de mejora, en comparación con la distribución actual.
·         Determinar el empleo eficiente de la maquinaria, personal y el espacio disponible para facilitar los desplazamientos y mejorar condiciones de seguridad.
·         Establecer la dotación necesaria para los trabajadores, en pro de cumplir cabalmente sus funciones.
·         Aplicar los conocimientos teóricos sobre la Planeación de las Instalaciones.

TABLA DE CONTENIDO

INTRODUCCIÓN

JUSTIFICACIÓN

OBJETIVOS

1.    ASPECTOS GENERALES
1.1.               RESEÑA HISTORICA
1.2.                ACTIVIDAD QUE REALIZA LA EMPRESA
1.3.               MISION
1.4.               VISION
1.5.               DESCRIPCION Y DISTRIBUCION DEL EDIFICIO
1.6.               UBICACIÓN DEL EDIFICIO
1.7.               ORGANIZACIÓN DE LA EMPRESA

2.    DESCRIPCION ACTUAL DEL PROCESO
2.1.               PRODUCTOS CROMADOS
2.2.               ESCALA DE PRODUCCION
2.2.1.   LINEA DE PRODUCCION
2.3.               FLUJO DEL PROCESO PRODUCTIVO
2.4.                MATERIA PRIMA
2.5.               RELACION INSUMO PRODUCTO
2.6.               MAQUINARIA Y EQUIPO
2.6.1.   FICHAS TECNICAS
2.7.               ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS
2.7.1.   JORNADA DE TRABAJO
2.7.2.   ANALISIS DE TIEMPOS ACTUALES
2.7.3.   SELECCIÓN Y CALIFICACION DEL OPERARIO
2.7.4.   TIEMPO ESTANDAR
2.7.5.   BALANCE DE LA LINEA
2.8.               ANALISIS Y  ADMINISTRACION DE INVENTARIOS
2.9.               PRONOSTICO DE LA DEMANDA

3.    DEFINICION DEL PROBLEMA
3.1.               DEFINICION DEL OBJETO DE TRABAJO
3.1.2. ESPECIFICACIONES DE LAS ACTIVIDADES A REALIZAR
3.2. ANALISIS DEL PROBLEMA A ABORDAR

4.    CALCULOS
4.1.               ESTIMADOS DE LOS DESPERDICIOS
4.2.               HOLGURA DE RECHAZOS
4.3.                FRACCIONES DE EQUIPO

5.    DISEÑO DE PLANTA
5.1.               DIAGRAMA DE RECORRIDO
5.2.               DIAGRAMA HOMBRE MAQUINA
5.3.               DIAGRAMA DE AFINIDAD
5.4.               DIAGRAMA DE ARBOL
5.5.                DIAGRAMA MATRIZ
5.6.               HOJA DE RUTA
5.7.               MATRIZ DE PRIORIZACION

6.    PLANIFICACION DEPARTAMENTAL
6.1.               GUIA DE PROCEDIMIENTO PARA COMBINA ESTACIONES DE TRABAJO EN DEPARTAMENTOS DE PLANIFICACION.
6.2.               CELDAS DE FABRICACION
6.3.               METODOLOGIA DCA (METODO DE AGRUPAMIENTO DIRECTO)

7.    MEDICION CUALITATIVA DEL FLUJO
7.1.               TABLA DE RELACIONES

8.    MEDICION CUANTITATIVA DEL FLUJO
8.1. RELACIONES DE FLUJO
8.2. MATRIZ DESDE-HACIA

9.    REQUERIMIENTOS DEL PERSONAL
9.1.               INTERFASE EMPLEADO PLANTA
9.1.1.   ÁREA DE ESTACIONAMIENTO PARA EMPLEADOS
9.1.2.   ALMACENAMIENTO DE LOS EFECTOS PERSONALES DE LOS EMPLEADOS
9.2.               BAÑOS
9.3.               SERVICIOS DE ALIMENTOS
9.4.               SERVICIOS MEDICOS
9.5.               PLANIFICACION DE UN ÁREA PARA OFICINAS

10. PANORAMA DE RIESGOS

11. MANEJO DE MATERIALES

12. CONDICIONES DEL SITIO DE ALMACENAMIENTO

13. RESPONSABILIDAD AMBIENTAL
13.1.            HOJA DE SEGURIDAD

14. HIGIENE PERSONAL/DOTACION

15. MANEJO DE VISITANTES


16. ALGORITMOS DE DISEÑO
16.1.            SLP (PLANIFICACION SISTEMATICA DE LA DISPOSICION)
16.2.            INTERCAMBIO PAREADO
16.3.            CRAFT

17. PLANO ACTUAL

18. PLANO PROPUESTO

18.1.            MATRIZ DE SEÑALIZACION

19. INVERSION

CONCLUSIONES

CONCLUSIONES

El rediseño de planta elaborado para Cromados Industriales del Meta, cumple con las especificaciones físicas, eléctricas y ambientales para el óptimo desarrollo del proceso ofrecido; garantizando la fluidez entre los procesos, sin demoras ni tiempos muertos de producción.

La redistribución de planta ofrece la integración de la maquinaria, materiales y recursos humanos, para la minimización de los costos de producción y aumento de la productividad.

La fabricación celular es una aplicación de la familia de tecnología de grupos, con la cual se pretende reducir el inventario en proceso, tiempo en fabricación y mejorar la calidad.

El diseño de planta abierto para oficinas, con modulares y sin muros divisorios es el más apropiado para facilitar la comunicación entre dependencias. Además que puede reformarse el diseño actual sin incurrir en elevados costos.